在之前大多数建筑施工中,工地上大多使用传统的圆管加方木组合的模板支撑体系,而钢管和木方的搭配在剪力墙的过口和内外墙角的固定作用显得心有余而力不足。钢管和木方浇筑出来的墙角棱角不分明;极易出现跑浆的现象。而且钢管和木方需要进行裁减才能满足不同标高的尺寸。
就这个意味着方木越裁越短,抛去工地上杂乱废弃材料堆放不说,仅是方木和钢管的浪费就让老板心痛不已,现如今工地大规模应用新型剪力墙模板支撑体系,下面小编带大家来了解一下:
被截取长短不一的木方
周转使用次数多,摊销费用少,综合经济效益显著:
模板中的主、次背楞长度按建筑模数设计制成标准构件,施工时,根据所需尺寸进行组拼,对各别不合模数的部位,可通过伸缩节进行调整。其灵活多变的尺寸满足了建筑结构各种尺寸的需求,产品随意组合,可在多个工程施工的重复使用,可周转使用300次以上,摊销费用低。
新型剪力墙模板支撑体系周转‘数次’后
重量轻、体积小,便于运输:
主、次背楞均采用薄壁型钢轧制而成,体积小、重量轻最长的构件重量不超过30kg,施工中仅需设置起重能力200t.m以下的塔机便可完成模板的垂直运输,与大模板工艺相比可节省机械台班费用25%。
占用施工场地小,对于施工场狭小的项目具有明显优势。模板构长途运输方便,可进行异地工程周转使用。
新型剪力墙模板支撑体系工人施工
模板各种构件标准化、模数化,附件配套齐全,适用性强:
本模板支撑体系通过不同的组合,采用定型辅件连接,简单可靠,安装速度快。不仅仅适用于剪力墙施工,还适用于框架柱、梁、板施工。
同时新型组件式建筑模板支撑体系工具的定性化与规范化约束了工人施工的规范性,在提高施工质量的同时,保证了施工现场的整洁,为文明施工打下基础。
新型建剪力墙模板支撑体系应用与项目中
不受环境条件的影响,施工工期有保证:
产品为小型构件组拼,重量轻,易搬运,完全人工自行拆装,不受天气变化影响,不必依赖大型机械设备,保证了施工工期。
新型剪力墙模板支撑体系拆模后效果
新型建筑模板支撑的安装流程为:
第一步:拼装模板,根据墙面配制模板、钻孔,然后将模板竖立,拼装整体内外模板同时进行。
第二步:安装竖梁,把可调节竖梁调节到适用的长度,竖梁直接与模板结合,承载墙体模板现浇砼所产生的压力,因而每块模板与模板之间的对接缝需要固定一根竖梁,用钉子固定好,剩余部分布满即可。
第三步:安装横梁,横梁用山形螺母和穿墙螺丝连接锁紧即可。
第四步:阴阳角需要锁具连接,门口和窗口用洞口横杠锁紧。
第五步:可调剂斜支撑的安装,上端与横梁连接,下端与地锚连接,以保证墙体的垂直度
第六步: 最后就是天建新型剪力墙模板支撑体系的验收工作